Az alumínium-oxid por kulcsszerepe a tűzálló anyagokban
Akik már dolgoztak tűzálló műhelyekben, azok tudják, hogy ez az üzletág válogatósabb az anyagok tekintetében, mint a Taishang Laojun alkímiai kemencéje – a hőmérsékletnek ki kell bírnia a 2000℃-os pörkölést, a savas és lúgos korróziónak pedig a királyvíz keresztségét. Ha meg akarjuk mondani, melyik anyag lehet olyan stabil, mint egy öreg kutya ebben a „pokoli szintű” tesztben,alumínium-oxid pormindenképpen a legjobb választás. Ez a fehér porhalom átlagosnak tűnik, de a tűzálló ipar „hatszögletű harcosa”. Ma nézzük meg, miért lehet az ipari kemencékben elhelyezni.
Ⅰ. „Kemény képességek” teljes tehetségpontszámmal 139
A képességealumínium-oxid por„három tengellyel” kezdődik. Először is, ennek az anyagnak az olvadáspontja akár 2050 ℃ is lehet, ami jobban ellenáll az égésnek, mint Sun Wukong arany karikája. Zhang, egy sandungi acélgyár kohómestere egyszer azt mondta: „A kemencénkben a hőmérséklet 1800 ℃-ra emelkedik, de az alumínium-oxid téglák változatlanok maradnak. Tartósabbak, mint a Konyhai Isten alkímiai kemencéje!”
A kémiai stabilitás még egyedülállóbb. A Ningbo Vegyi Üzem kénsavtartályai alumínium-oxid bevonattal vannak bevonva, és még csak hullámzás sem jelenik meg, miután fél évig tömény, 1-es pH-értékű savban áztatták őket. Wang minőségellenőr egy mintával dicsekedett: „Ezzel a korrózióállósággal még a Taishang Laojunnak is át kellene adnia egy kínai érmét!”
A salak erózióval szembeni ellenállása még felháborítóbb. Miután egy henani alumíniumipari csoport elektrolitikus celláit alumínium-oxid alapú tűzálló anyagokra cserélték, azok élettartama közvetlenül 3 hónapról 2 évre nőtt. Li műhelyvezető cigarettával a szájában számolta: „A megtakarított karbantartási költség elegendő lenne egy teljes gyár központi légkondicionáló rendszerének cseréjéhez!”
II. A „Forma Mestere” 72 átalakulással 267
Amikor az alumínium-oxid por „Metamorfózist” játszik, még a Majomkirály is kénytelen Mesternek nevezni. A nano-alumínium-oxid por, egy fekete technológia, a tűzálló anyagok szilárdságát a vasbetonnál is keményebbé teheti. Egy sencseni laboratórium adatai azt mutatják, hogy 5% nano-alumínium-oxid hozzáadása megduplázhatja az anyag szívósságát, és 200 °C-kal csökkentheti a szinterelési hőmérsékletet. Xiao Liu kutató feltolta a szemüvegét, és azt mondta: „Olyan, mintha szuperszérumot injektálnánk az anyagba!”
Aktív alumínium-oxidmég gyakrabban használják. Egy jiangsu-i tűzálló gyár öntvények keveréséhez használja, és a folyékonysága olyan jó, mint a tejes teának. Nem is beszélve arról, hogy a vízmennyiség 30%-kal csökken, a késztermék sűrűsége közel van egy fekete lyukéhoz. Lao Zhao mester egy elektronmikroszkópos fotóval dicsekedett: „Ez a szerkezet olyan sűrű, hogy még a hangyák is eltévednek, ha bejutnak!”
A különböző részecskeméretű mikroporok kombinációja még rejtélyesebb. Egy changchuni kutatóintézet megállapította, hogy a hősokk-állóság közvetlenül javul, ha 1 μm és 5 μm alumínium-oxid port „3:7” arányban kevernek. A projektvezető intett, és azt mondta: „Olyan, mintha Lego-t építenénk. A nagy részecskék ellenállnak a sérüléseknek, a kis részecskék kitölthetik a réseket, és a kombináció sebezhetetlen!”
Ⅲ. „Kiemelkedő pillanatok” a tényleges harctéren 4910
A vas- és acélkohászati körben a timföldpor „kemencevédő műtárgy”. Miután egy Hebei tartománybeli acélgyár nagyolvasztójának kivezető árkát timföld alapú öntvényekkel bélelték újra, az élettartama 200 kemencéről 800 kemencére ugrott. Lao Zhou, egy kemencemunkás, megpaskolta a kemence falát, és nevetett: „Most ez a kemence tartósabb, mint a kuktám!”
A petrolkémiai ipar új magasságokba emelkedett. Miután egy csingtaói finomító katalitikus krakkolóegységét alumínium-oxid kopásálló béléssel szerelték fel, a karbantartási ciklust 3 hónapról 1 évre hosszabbították meg. Lao Ma, a berendezéskezelő egy hegesztőpisztollyal panaszkodott: „Most túl lustálkodó vagyok ahhoz, hogy minden nap tisztítsam a berendezést, és a bónuszom majdnem elvész!”
Ⅳ. A technológiai fejlesztés „fegyverkezési versenye” 2610
Most az alumínium-oxid porral játszva a hangsúly a „nanoszintű szabályozáson” van. Egy pekingi laboratórium kifejlesztett egy „atomi diszperziós” technológiát, amely az alumínium-oxid por aktivitását aktívabbá teszi, mint egy fiatal emberé. A szinterelési hőmérséklet 300 ℃-ra csökken, és az energiafogyasztás közvetlenül a felére csökken. Lao Wang kutató így dicsekedett: „Most a kemence égetése olyan, mint a kenyérsütés, és a hőmérséklet-szabályozás pontosabb, mint a sütőm!”
A kompozit anyagokkal való játék izgalmasabb. Egy hszi'ani cég alumínium-oxid port kever szilícium-karbiddal, így olyan tűzálló téglákat állít elő, amelyek ellenállnak a hősokknak és az eróziónak. Lao Zhou mester a fejét rázta, miközben megérintette az új munkadarabot: „A jelenlegi technológia elvette Lu Ban összes munkáját!”
A Taishang Laojun alkímiai kemencéjétől a modern ipar olvasztókemencéjéig az alumínium-oxid por bizonyította erejét: a nagybátyád mindig a nagybátyád marad! Ez a fehér porhalmaz lyukat ütött a tűzálló anyagok teljesítményplafonján. Az iparág mesterei mind azt mondják, hogy alumínium-oxid por nélkül a tűzálló anyagoknak 30 évet kell visszafejlődniük. Ha ez a tendencia folytatódik, egy napon még a grillsütőknek is repülőgépipari minőségű tűzálló bevonatokat kell majd használniuk – végül is ki ne szeretné, hogy a saját grillsütője egy acélgyár szintjén legyen?nagyolvasztó?