Ideális választás nagy teljesítményű csiszolóközegekhez – cirkónium-dioxid gyöngyök és alkalmazásaik
A nagy pontosságú nedves őrlés és diszperzió területén az őrlőközegekkel szembeni teljesítménykövetelmények egyre nőnek. Különösen az olyan iparágakban, mint az új energia, az elektronika, a precíziós kerámia és a csúcskategóriás bevonatok, a hagyományos őrlőközegek már nem tudják kielégíteni az ultrafinom őrlés, a tisztaságszabályozás és az energiafogyasztás optimalizálásának átfogó igényeit. Jelenleg a cirkónium-dioxid gyöngyök, mint új típusú nagy teljesítményű kerámia őrlőközegek, fokozatosan a piaci figyelem középpontjába kerülnek.
Mik azok a cirkónium gyöngyök?
A cirkóniumgyöngyök apró gömbök, amelyeket rendkívül stabil cirkónium-dioxid anyagokból szintereznek, nagy szilárdsággal, keménységgel, sűrűséggel és kiváló kopásállósággal rendelkeznek. Fő nyersanyaga, a cirkónium-dioxid, jó szívóssággal és kémiai inertséggel rendelkezik, ami lehetővé teszi a cirkónium-dioxid gyöngyök kiváló stabilitásának és élettartamának fenntartását nagy energiasűrűségű, nagy nyírószilárdságú és nagy viszkozitású rendszerekben.
A cirkónium gyöngyök gyakori típusai a következők:
Y-TZP stabilizált cirkónium-dioxid gyöngyök: ittrium-oxiddal adalékolt, a legnagyobb sűrűségű és keménységű, nano-szintű csiszolásra alkalmas;
ZTA kompozit cirkónium gyöngyök: alumínium-oxid és cirkónium kompozitból készült, költséghatékony;
PSZ részlegesen stabilizált cirkónium-dioxid gyöngyök: kiváló szívósság, alkalmas nagy energiájú durvacsiszolásra vagy elsődleges csiszolási folyamatokra.
A cirkónium gyöngyök teljesítménybeli előnyei
A cirkónium-dioxid gyöngyök kitűnhetnek a sok csiszolóközeg közül, főként a következő jelentős jellemzőiknek köszönhetők:
Nagy sűrűség (5,8~6,2 g/cm³): nagyobb őrlési mozgási energiát biztosít és javítja az őrlési hatékonyságot;
Nagy keménység (Mohs-keménység ≥8): nem könnyen kopik, nem szennyezi a csiszolóanyagot;
Nagy szívósság: nagy intenzitású ütés esetén sem könnyen törhető, biztosítva a csiszolási stabilitást;
Alacsony kopási sebesség: rendkívül kis mennyiségű gyöngy veszteség időegységenként, ami meghosszabbítja az élettartamot;
Sima felület és nagy gömbszerűség: simább működés, csökkentve a berendezések kopását és az energiafogyasztást.
Széleskörű alkalmazások
A cirkónium-oxid gyöngyök széles körben alkalmazhatók különféle nedves őrlőberendezésekben (például vízszintes homokmalmokban, keverőmalmokban, kosaras darálókban stb.), és konkrét alkalmazási területeik többek között a következők:
Új energiahordozók: lítium-vas-foszfát őrlése, háromkomponensű anyagok, szilícium-szén negatív elektródák stb.;
Nagy teljesítményű kerámiák: alumínium-oxid, szilícium-nitrid, szilícium-karbid stb. porfinomítására használják;
Elektronikus vegyi anyagok: például ITO vezetőképes üvegszuszpenzió, MLCC kerámia por stb.;
Kiváló minőségű bevonófestékek: UV-festékek, nanobevonatok és elektronikus festékek homogén diszperziója;
Gyógyászat és élelmiszeripar: szennyezésmentes mikronizációs őrléshez használják biogyógyszerekben és funkcionális élelmiszerekben.
Összefoglalás
A cirkónium-dioxid gyöngyök, mint fejlett őrlőközeg, amely ötvözi a nagy szilárdságot, a nagy tisztaságot és a nagy stabilitást, fontos anyaggá válnak a különböző iparágakban a por pontosságának javítása, a termelési folyamatok stabilizálása és a költségszerkezet optimalizálása érdekében. A precíziós gyártás és a zöld termelés folyamatos fejlődésével a cirkónium-dioxid gyöngyök egyre fontosabb szerepet fognak játszani a jövőbeli nedves őrlési alkalmazásokban.