A fehér korund homok, a fehér korund por, a barna korund és más csiszolóanyagok viszonylag gyakori csiszolóanyagok, különösen a fehér korund por, amely az elsődleges választás polírozáshoz és csiszoláshoz. Egykristályos, nagy keménységű, jó önélező, valamint csiszolási és polírozási teljesítményű. Az ilyen előnyöket, mint a kiválóság, számos iparágban alkalmazzák és népszerűsítik. Szóval, hogyan válasszunk polírozáskor?
Csiszolóanyag-kiválasztás
A csiszolóanyag a fő test, amely vágószerepet játszik a csiszolási folyamatban. Közvetlenül felelős a vágási munkáért, és alapvető tényező a csiszolókorong csiszolási hatásának előállításában. A csiszolóanyagnak a Xinli kopásállósága által gyártott barna korundnak kell lennie. Termékei nagy keménységgel, hőállósággal, hőstabilitással és kémiai stabilitással rendelkeznek, valamint bizonyos szívóssággal kell rendelkezniük, hogy ellenálljanak egy bizonyos csiszolási erőnek.
Csiszolóanyag-kiválasztási elv
Nagyobb szakítószilárdságú anyagok csiszolásakor nagyobb szívósságú korund csiszolóanyagokat kell használni. Alacsony szakítószilárdságú anyagok csiszolásakor rideg szilícium-karbid csiszolóanyagokat kell választani.
A munkadarab anyagának szakítószilárdsága mellett a munkadarab anyagának keménysége is a fő kiválasztási szempont a csiszolóanyagok kiválasztásakor. Általánosságban elmondható, hogy a csiszolóanyag keménységének 2-4-szer nagyobbnak kell lennie, mint a munkadarab anyagának keménységének. Ellenkező esetben az alacsonyabb keménységű csiszolószemcsék nagy sebességű vágás során gyorsan passziválódnak, és elveszítik vágóképességüket, ami túl alacsonyvá teszi a korong tartósságát, befolyásolja a vágási hatékonyságot, és a feldolgozás minősége nem garantálható. Ezért minél nagyobb a munkadarab anyagának keménysége, annál nagyobbnak kell lennie a csiszolóanyag keménységének.
Abrazív tulajdonságok kiválasztása
Figyelembe kell venni a csiszolási folyamatrendszerben lehetséges kémiai reakciókat is. A csiszolással érintkező területen a csiszolóanyagok, kötőanyagok, munkadarabok, csiszolófolyadékok és a levegő hajlamosak spontán kémiai reakciókra a csiszolási hőmérséklet és a csiszolási erő katalitikus hatása alatt. Acél használata esetén az acél csiszolásakor a csiszolóanyag kopása gyorsabb, mint a korund csiszolóanyagé. Ennek fő oka a szilícium-karbid csiszolóanyag és az acél közötti erős kémiai reakció.
Ezenkívül a csiszolóanyag kiválasztásakor a csiszolóanyag hőstabilitását is figyelembe kell venni. Egyes nehezen csiszolható anyagok csiszolásakor más balesetek is előfordulhatnak, ha a csiszolási zóna hajlamos magasabb hőmérsékletek keletkezésére.