A fehér korund homok, a fehér korundpor, a barna korund és más csiszolóanyagok viszonylag gyakori csiszolóanyagok, különösen a fehér korundpor, amely az első választás a polírozáshoz és csiszoláshoz.Jellemzői az egykristály, nagy keménység, jó önélezés, valamint köszörülési és polírozási teljesítmény.Az olyan előnyöket, mint a felsőbbrendűség, különféle iparágakban használták és támogatták.Szóval, hogyan válasszunk polírozáskor?
Csiszolóanyag kiválasztása
A csiszolóanyag a fő test, amely vágó szerepet játszik a csiszolási folyamatban.Közvetlenül felelős a vágási munkáért, és alapvető tényezője a csiszolókorongnak a köszörülési hatás eléréséhez.A csiszolóanyagnak a Xinli kopásálló által gyártott barna korundnak kell lennie.Termékei nagy keménységgel, hőállósággal, hőstabilitással és kémiai stabilitással rendelkeznek, és bizonyos szívóssággal is rendelkeznek, hogy ellenálljanak egy bizonyos köszörülési erőnek.
Csiszolóanyag kiválasztásának elve
Ha nagyobb szakítószilárdságú anyagokat csiszol, használjon nagyobb szívósságú korund csiszolóanyagot.Alacsony szakítószilárdságú anyagok csiszolása a rideg szilícium-karbid csiszolóanyagok kiválasztásához.
A csiszolóanyagok kiválasztásánál a munkadarab anyagának szakítószilárdságának figyelembevétele mellett a munkadarab anyagának keménysége is a fő kiválasztási alap.Általánosságban elmondható, hogy a csiszolóanyag keménységének 2-4-szer nagyobbnak kell lennie, mint a munkadarab anyagának keménysége.Ellenkező esetben a kisebb keménységű csiszolószemcsék a nagy sebességű vágás során gyorsan passziválódnak, és elveszítik a vágási képességüket, ami miatt a kerék tartóssága túl alacsony lesz, és befolyásolja a vágást.hatékonyság, és a feldolgozás minősége nem garantálható.Ezért minél nagyobb a munkadarab anyagának keménysége, annál nagyobbnak kell lennie a csiszolóanyag keménységének.
A koptató tulajdonságok kiválasztása
Figyelembe kell venni az őrlési folyamatban előforduló lehetséges kémiai reakciókat is.A csiszolási érintkezési területen a csiszolóanyagok, kötőanyagok, munkadarab anyagok, csiszolófolyadékok és levegő hajlamosak spontán kémiai reakciókra a köszörülési hőmérséklet és a köszörülési erő katalitikus hatására.Acél használatakor a csiszolóanyag kopása gyorsabb, mint a korund csiszolóanyagé az acél csiszolásakor.Ennek fő oka a szilícium-karbid csiszolóanyag és az acél közötti erős kémiai reakció.
Ezenkívül a csiszolóanyag termikus stabilitását is figyelembe kell venni a csiszolóanyag kiválasztásakor.Egyes nehezen köszörülhető anyagok őrlésekor más balesetek is előfordulhatnak, amikor az őrlési zóna hajlamos magasabb hőmérsékletet generálni.