Vita a barna korundpor gyártóberendezéseiről és technológiai fejlődéséről
A barna korund fontos ipari csiszolóanyagként pótolhatatlan szerepet játszik a precíziós csiszolásban, polírozásban és más területeken. A modern feldolgozóipar precíziós megmunkálási követelményeinek folyamatos fejlődésével a barna korundpor gyártási folyamata és berendezései is folyamatosan fejlődnek.
1. Barna korundpor előállítási folyamata
A teljes barna korundpor gyártósor főként a nyersanyag-feldolgozást, a zúzást, az osztályozást, a csomagolást és egyéb folyamatokat foglalja magában. A kiváló minőségű nyersanyagokat először durvára zúzzák egy pofás zúzó, majd közepesen zúzzák egy kúpos zúzó vagy egy hengeres zúzó segítségével. A finomzúzás szakaszában általában függőleges ütőműves zúzókat vagy golyósmalmokat használnak az anyagok körülbelül 300 mesh szemcseméretűre történő aprításához. A végső ultrafinom zúzás speciális berendezéseket, például légáramú malmokat vagy vibrációs malmokat igényel.
2. A főbb gyártóberendezések technológiai elemzése
1. Zúzóberendezések technológiai innovációja
A hagyományos golyósmalmok hátrányai a magas energiafogyasztás és az alacsony hatásfok. Az új, nagy hatékonyságú keverős malom egyedi keverőszerkezettel rendelkezik, amely több mint 30%-kal javítja az őrlési hatékonyságot. Ami még figyelemre méltóbb, hogy az utóbbi években megjelent légáramlásos porítási technológia nagy sebességű légáramlást használ, hogy a részecskék ütközzenek és összetörjék egymást, elkerülve a fémszennyeződést, és különösen alkalmas nagy tisztasági követelményeket támasztó mikroporok előállítására. Egy bizonyos vállalat által bevezetett fluidágyas légáramlásos malomrendszer a termék részecskeméretét D50=2-5μm tartományon belül tudja szabályozni, és a részecskeméret-eloszlás egyenletesebb.
2. Az osztályozó berendezések finomított fejlesztése
A turbinás osztályozó sebességét a korai 3000 fordulat/percről több mint 6000 fordulat/percre növelték, és az osztályozási pontosság jelentősen javult. A legújabb vízszintes, többrotoros osztályozó rendszer több osztályozó kerék soros kialakítását alkalmazza, és egy intelligens vezérlőrendszerrel együttműködve pontosabb szemcseméret-vágást ér el. A tudományos kutatóegységek által kifejlesztett ultrahangos rásegítésű osztályozási technológia ultrahangos hullámokat használ a porok diszperziójának javítására és az osztályozási hatékonyság 25%-os növelésére.
3. Automatizált vezérlőrendszer
A modern gyártósorok általában PLC vezérlőrendszereket használnak a berendezések összekapcsolására és az automatikus paraméterbeállításra. A fejlettebb megoldások gépi látástechnológiát alkalmaznak a por szemcseméret-eloszlásának online monitorozására és a folyamatparaméterek valós idejű beállítására visszacsatoló rendszereken keresztül.
Jelenleg,barna korund mikroporA gyártóberendezések a nagy hatékonyság, a pontosság és az intelligencia irányába fejlődnek. A technológiai innováció nemcsak a termékminőséget és a termelési hatékonyságot javíthatja, hanem elősegítheti az egész iparág fenntartható fejlődését is. A jövőben az új anyagok és új eljárások folyamatos megjelenésével a barna korund mikropor előállítási technológiája nagyobb áttörést fog eredményezni. A vállalkozásoknak szorosan figyelemmel kell kísérniük a technológiai fejlődés trendjeit, folyamatosan korszerűsíteniük kell a berendezéseket, javítaniuk kell a folyamatokat, és meg kell őrizniük technológiai előnyüket a piaci versenyben.