A vágás nem nyers erővel történik: Használjon keményfém szalagfűrészlapokat az okosabb megmunkáláshoz
Nehezen megmunkálható anyagok (például titánötvözetek, rozsdamentes acél, hőálló ötvözetek és felületedzett fémek) fűrészelésekor a keményfém fogazatú szalagfűrészlapok kiváló tulajdonságaiknak köszönhetően széles körben használt szerszámokká váltak.vágáshatékonyság és tartósság. Az utóbbi években egyre több felhasználó kezdte el alkalmazni őket a közönséges anyagok megmunkálására, és azt tapasztalták, hogy gyors vágási sebességgel, jó felületi minőséggel rendelkeznek, és az élettartamuk körülbelül 20%-kal nőhet a hagyományos bimetál fűrészlapokhoz képest.
1. Fogszerkezet és geometria
A keményfém szalagfűrészlapok gyakori fogformái közé tartoznak a háromfogú vágófogak és a trapéz alakú csiszolófogak. Ezek közül a háromfogú vágófogak általában pozitív homlokszögű kialakításúak, ami segít a gyors „megmunkálásban” és a forgácsképződésben nagy szilárdságú vagy nagy keménységű anyagokban, és alkalmas hatékony gyártási környezetekre. Felületileg edzett anyagok (például hengerrudak vagy hidraulikus tengelyek) feldolgozásakor ajánlottabb a negatív homlokszögű fogforma használata. Ez a szerkezet segít a kemény felületi réteg „tolásában” magas hőmérsékleti körülmények között, ezáltal simán befejezve a vágást.
Csiszoló anyagokhoz, például öntvényekhezalumíniumA széles fogosztású és széles vágóhorony kialakítású szalagfűrészlapok alkalmasabbak, amelyek hatékonyan csökkenthetik az anyag szorítóerejét a fűrészlap hátulján, és meghosszabbíthatják a szerszám élettartamát.
2. Különböző fűrészlap típusok és alkalmazási körük
· Kis átmérőjű anyagok (<152 mm): Háromfogú szerkezetű és pozitív homlokszögű fogformájú keményfém fűrészlapokhoz alkalmas, jó vágási hatékonysággal és anyaghoz való alkalmazkodóképességgel.
· Nagy átmérőjű anyagok: Többélű fűrészlapok használata ajánlott, amelyek általában foganként legfeljebb öt vágófelületet köszörülnek a vágóképesség fokozása és az anyagleválasztási sebesség javítása érdekében.
· Felületedző hardverek: Negatív homlokszögű és háromfogú fűrészlapokat kell választani, amelyek magas hőmérsékletű vágást és gyors forgácseltávolítást tesznek lehetővé, és hatékonyan átvágják a külső kemény héjat.
· Nemvasfémek és öntött alumínium: Széles fogosztású fűrészlapokhoz alkalmas, hogy elkerülje a beszúródást és csökkentse a korai meghibásodást.
· Általános vágási forgatókönyvek: Általános keményfém szalagfűrészlapok használata ajánlott semleges vagy kis pozitív homlokszögű fogazattal, amelyek különféle anyagformákhoz és vágási követelményekhez alkalmasak.
3. A fogtípus hatása a vágási minőségre
A különböző fogtípusok különböző forgácsképződési módszereknek felelnek meg. Például az egyik kialakítás négy köszörült fogat használ hét forgács kialakításához. A forgácsolási folyamat során minden fog egyenletesen osztja el a terhelést, ami segít a simább és egyenesebb vágási felület elérésében. Egy másik kialakítás háromfogú szerkezetet használ öt forgács kivágásához. Bár a felületi érdesség valamivel magasabb, a forgácsolási sebesség nagyobb, ami alkalmas olyan megmunkálási forgatókönyvekhez, ahol a hatékonyság az elsődleges.
4. Bevonatolás és hűtés
Egyes keményfém fűrészlapok további bevonatokkal rendelkeznek, például titán-nitriddel (TiN) és alumínium-titán-nitriddel (AlTiN) a kopásállóság és a hőállóság javítása érdekében, és alkalmasak nagy sebességű és nagy előtolású alkalmazásokhoz. Érdemes megjegyezni, hogy a különböző bevonatok különböző munkakörülményekhez alkalmasak, és a bevonatok használatát átfogóan kell mérlegelni az adott alkalmazási forgatókönyvek alapján.